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CN 105492381 B 权 利 要 求 书 4/6页 二 丁 酯 、 2 , 2 ’ - 亚 乙 基 二 ( 异 硫 脲 溴 化 物 ) 、 二 溴 乙 烷 、 1 , 2 - 二 溴 乙 烷 、 碘 仿 、β - 萘 酚 ( 2 - 萘 酚 ) 、 橄榄油、苯酚、吡啶、喹啉、二氯化二硫、甲苯、间二甲苯、对二甲苯以及它们的组合中的至少 一种。 31.如权利要求29所述的防水材料，其特征在于，所述补强材料包括选自二氧化硅粉 末、硅藻土、钙硅石、粘土、短切玻璃纤维、染料、颜料、硫酸铝、液态玻璃、Ca(OH)2、氧化锌、 萘、Mg(OH)2、CaCl2、Al(OH)3、硼砂、CaSO4·2H2O、Fe2O3、沸石、碳纤维、晶须、Na2SO3、MgSO4· 7H2O、粉煤灰、丙烯酸乳液、环氧树脂、胶乳、碳纤维或片材、钢纤维、液化矿物、纤维填料、纤 维状颗粒、薄片状颗粒以及它们的组合中的至少一种。 32 .如权利要求28所述的防水材料，其特征在于，包含100重量份的改性硫、1~100重量 份的稀释剂和1~100重量份的补强材料。 33 .如权利要求28所述的防水材料，其特征在于，所述改性硫或防水材料在25°C下是液 相。 3 4 . 如 权 利 要 求 2 8 所 述 的 防 水 材 料 ，其 特 征 在 于 ，所 述 防 水 材 料 中 ，室 温 型 在 2 5 °C 下 具 有1~1000cP的粘度，加热型在135°C下具有1~10000cP的粘度。 35 .一种制备防水材料的方法，包括: 将100重量份的硫与1~300重量份的基于二环戊二烯的改性剂混合并在120°C或更高 的温度下使其熔化以制备第一混合物; 在120°C或更高的温度下使所述第一混合物聚合反应以制备第一反应物;并且 在反应结束时刻终止所述第一反应物的聚合反应以制备包含改性硫的防水材料， 其中所述反应结束时刻位于所述第一反应物具有可纺性的时刻与发生贴胶的时刻之 间， 其中所述改性硫包含薄膜状、纤维状或网状微结构或者具有可纺性， 其中所述第一混合物、所述第一反应物以及它们的组合还包含引发剂，并且 其中所述引发剂基于100重量份的硫为0.1~200重量份。 36 .如权利要求35所述的方法，其特征在于，还包括在聚合反应终止后掺合组合物;其 中，掺合是通过使改性硫与添加剂混合来进行的，且添加剂包括选自稀释剂、硬化剂以及它 们的组合中的至少一种。 3 7 . 如 权 利 要 求 3 5 所 述 的 方 法 ，其 特 征 在 于 ，所 述 防 水 材 料 中 ，室 温 型 在 2 5 °C 下 具 有 1 ~ 1000cP的粘度，加热型在135°C下具有1~10000cP的粘度。 3 8 . 一 种 防 水 材 料 的 制 备 方 法 ，包 括 :准 备 包 含 1 0 0 重 量 份 的 硫 、1 ~ 3 0 0 重 量 份 的 二 环 戊 二烯类改性剂和0 .1~200重量份的引发剂的混合物的准备步骤，利用超声波对混合物进行 超声波处理以制备反应物的超声波处理步骤，在40°C或更高的温度下老化所述反应物以制 备包含改性硫的防水材料的老化步骤;所述改性硫包含薄膜状、纤维状或网状微结构或者 具有可纺性。 3 9 . 如 权 利 要 求 3 8 所 述 的 方 法 ，其 特 征 在 于 ，所 述 超 声 波 处 理 在 1 2 0 °C 或 更 低 的 反 应 物 温度下进行。 4 0 . 一 种 制 备 防 水 涂 料 膜 的 方 法 ，其 特 征 在 于 ，通 过 将 权 利 要 求 2 8 的 防 水 材 料 喷 涂 于 结 构体上来形成所述防水涂料膜。 4 1 . 一 种 制 备 防 水 涂 料 膜 的 方 法 ，其 特 征 在 于 ，通 过 将 利 用 权 利 要 求 3 8 所 述 的 制 备 防 水 5PDF Image | Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfur
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Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfurOriginal File Name Searched:
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