Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfur

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CN 105492381 B 说 明 书 20/47页 [0296] [0298] [0299] [0295] 所述反应结束后的改性硫的粘度、形状和重新熔化的条件的描述与本发明的一实 施例中关于改性硫的描述相重复,因此不再赘述。 在使用还包含引发剂的方法来制备改性硫的情况下,所制备的改性硫可以在粘合 性和弹性上显示出相比于不使用引发剂的情况更优异的效果。另外,还可以通过控制引发 剂的添加时机、种类和量来控制改性硫的特性。 [0297] 气味的产生。因此,当使用本发明的方法来制备改性硫时,可以在不使用除臭剂的条件下操 作并改善生产过程中的便利性。 而且,该制备改性硫的方法能够降低被视为制备改性硫的传统方法的缺陷的有毒 一种根据本发明的再另一实施例的制备改性硫的方法包括:准备包含硫、二环戊 二烯类改性剂和引发剂的混合物的准备步骤;利用超声波对混合物进行照射以制备反应物 的超声波处理步骤;以及在40°C或更高的温度下使所述反应物老化以制备改性硫的老化步 骤。 所述混合物可包含100重量份的硫、1~300重量份的二环戊二烯类改性剂和0 .1~ 200重量份的引发剂。在此省略与上述描述相重复的关于所制备的改性硫的特性、为制备而 添加的成分、其种类和含量等具体描述。 [0300] 在所述准备过程中的硫可以是粉末或在120°C或更高的温度下熔化的硫。在所述 准备过程中的混合物可具有小于10cP的粘度。 [0301] [0303] [0304] [0305] 所述超声波处理,例如,可以使用频率范围在20kHz~1MHz的超声波,但并不受此 所限。虽然超声波处理的时间取决于超声波的输出量、反应物的量以及反应器的尺寸,但是 例如可以进行至少10分钟或超过30分钟的处理。 [0302] 通过超声波处理,可以在混合物中发生气孔反复出现和消失的过程且气孔内可以瞬间形成 高温和高压环境。因此,即使在混合物中包含未熔化的硫,也能够完成硫与二环戊二烯类改 性剂的反应。所述超声波处理过程中的混合物可具有小于10cP的粘度。 在所述超声波处理步骤中,可以在120°C或低于反应器温度的温度或室温下进行。 虽然在超声波处理过程中,需要硫与二环戊二烯类改性剂在反应器中通过超声波 处理来进行反应,但这并不意味着排除硫、二环戊二烯类改性剂和引发剂以外的附加物料 包含在所述混合物中引起反应的情况。然而,混合物或反应物在其通过超声波处理的制备 处理过程中无须包含水。 所述超声波处理步骤的优势在于由于超声波的空穴效应而能够在较低的聚合温 度下具有优异的搅拌效果且能够改善改性硫的反应速度。这能够减少改性硫的聚合反应的 总时间,并且即使在使用较少能量的条件下也能够缩短改性硫的生产时间,因此被认为是 具有节省生产成本效果的对环境友好的方式。 当使用超声波来处理改性硫混合物时,混合物中形成的气泡重复经历一系列包括 生成、膨胀和破裂的过程。通过在该处理中形成的空穴效应,超声波的声能被转化为化学 能,且当在气泡的破裂中形成的气泡内部和外部状态达到高温(<2000~5000K)和高压(< 500~1000atm)时,反应物直接流入气泡中且通过高温和高压热解,从而引起改性硫的聚合 反应。 [0306] 因为超声波处理中的二环戊二烯、引发剂和溶剂(添加时)在室温或120°C或更低 的温度下呈液体,当简单地将粉末硫在室温下浸没于液体溶剂中,然后通过超声波的方式 27

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