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Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfur

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CN 105492381 B 说 明 书 21/47页 进行聚合时,可以通过在短时间内提高改性硫的局部温度来逐步对单质硫进行改性。 [0307] [0308] 与通过使硫在120°C或更高的温度(上述单质硫的熔点)下熔化后再混合改性剂来 在120°C或更高的温度下进行聚合反应的方式所不同的是,使用超声波的方式的优势在于 只需利用简单的方式即将单质硫在RT下混入上述液体溶剂中而不需要将其熔化才可以引 发改性硫的聚合。 另外,上述使用超声波的上述方式(超声波处理步骤)还具有另一个优势即当将老 化方式(老化步骤)用于柱式连续型混合装置时,上述方式能够被轻易地转化为连续型改性 硫制备装置。 [0309] 下连续地制备改性硫,而不是在较高的温度即120°C或更高的温度下,而且,还可以通过对 移动非常缓慢的改性硫的聚合度(粘度)进行区分来从随机设定的出口管线均匀而连续地 生产用于多种用途的改性硫。换言之,通过对随着老化的进行而逐渐上升的粘度性质进行 区分,可以将具有较低粘度的改性硫作为通过喷涂方式来使用的防锈材料或耐酸耐碱混凝 土的修复和加固;可以将粘度提高了的改性硫用于喷浆混凝土和防水且将具有较高粘度混 凝土的改性硫用于沥青。 [0310] 即,当通过使用制备改性硫的连续型装置来制备改性硫时,可以在RT或低于100°C 然而,因为该方式可用于通过在100°C或更高的温度下加热单质硫所形成的熔化 状态以在需要时使聚合反应更快速地进行,所以不是一定要能将制备温度限定为小于100 °C。 [0311] 置包括供超声波处理的反应部和从所述反应部排出的反应物流入的老化部。 [0312] 300重量份的二环戊二烯类改性剂和0.1~200重量份的引发剂的物料放入制备改性硫的装 置的进料口,在所述超声波处理步骤按照以下方式来进行将包含所述物料的混合物放入与 进料口相连的反应部中,然后利用安装于反应部中的超声波发射器所产生的超声波对混合 物进行声处理,以使包含于混合物中的固体硫与二环戊二烯类改性剂在小气泡的形成和该 小气泡的破裂的空穴效应下发生反应,从而形成反应物,所述老化步骤通过老化从与反应 部相连的反应物进口流入老化部以制备改性硫的反应物来进行的,并在所述老化步骤中利 用依次位于反应物进料口后方的出口部的至少一个来得到通过连续方式制得的改性硫。 [0313] 硫,且特别是当选择性地或依次使用所述两种超声波处理和老化的方法时,可以制备具有 设想的物性的改性硫而没有在高温下发生爆炸反应的风险。另外,在通过老化处理来制备 改性硫的情况中,无需担心传统方法对反应器的损伤且可以引发平缓的反应,因此进一步 可促使制备具有设想的物性的改性硫。 [0314] 续式反应的制备装置来连续制备改性硫时,可以通过控制每一个步骤的条件来控制改性硫 的特性,以及通过沿着改性硫在反应器中的移动路径设置多个出口来同时制备具有不同粘 度的改性硫。 [0315] [0316] 改性硫可以连续方式制备,所述连续方式使用制备改性硫的连续型装置,所述装 具体而言,在上述准备步骤中,混合物的准备可以通过将包含100重量份的硫、1~ 制备改性硫的方法可以通过适当控制反应控制时间来制备具有优异物性的改性 而且,当通过使用组合物的加料和混合、超声波处理和老化全部连接在一起的连 改性硫的制备装置 图16是显示根据本发明的一实施例制备改性硫的方法的理念的概念图,而图17是 28

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