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CN 105492381 B 说 明 书 31/47页 Na2SO3、MgSO4·7H2O、粉煤灰、丙烯酸乳液、环氧树脂、胶乳、碳纤维或片材、钢纤维、液化矿 物、纤维填料、纤维状颗粒、薄片状颗粒以及它们的组合中的至少一种。另外，硬化剂根据其 原材料的成分可以是粉末或液态型。 [0427] 性、与改性硫的混溶性以及利用防水材料涂覆的目标结构体的特性等，防水材料中的补强 材料的类型和含量可以各不相同，但是优选可以包含基于100重量比的改性硫为1~100重 量份的硬化剂。 [0428] 包含补强材料的防水材料可以进一步提高防水涂料膜的强度，且考虑到加工便利 所述防水材料可以是具有优异的硬化性、盐水喷雾耐蚀性、焊接性和粘合性的室 温(RT)喷涂型、RT抹涂型或加热喷涂型、加热抹涂型的防水材料。RT喷涂型是一种用喷雾器 单独喷涂改性硫或其中在不加热的条件下混合补强材料的混合物进行喷涂的方式，使用时 可以加入稀释剂或硬化剂，而RT抹涂型除了使用不同工具和机器来完成表面涂覆之外，与 RT喷涂的方法相同。所述加热喷涂型和加热抹涂型是指在加热和熔化单独的改性硫或在改 性硫中添加补强材料的分别进行喷涂或抹涂的方式。 [0429] 所述改性硫或所述防水材料在25°C下可以呈液态，且防水材料中，所述RT型在25 °C下可具有1~1000cP的粘度，所述加热型在135°C下可具有1~10000cP的粘度。 [0430] [0431] [0433] [0436] 一种根据本发明的另一实施例的制备防水材料的方法，包括:将100重量份的硫与 1~300重量份的二环戊二烯类改性剂混合并在120°C或更高的温度下使其熔化以制备第一 混合物的第一混合物制备步骤;在120°C或更高的温度下使所述第一混合物聚合反应以制 备第一反应物的第一聚合反应步骤;以及在反应结束时刻终止所述第一反应物的聚合反应 以制备包含所制备的改性硫的防水材料的反应结束步骤。 反应结束时刻可位于当所述第一反应物具有可纺性的时刻和当所述第一反应物 发生贴胶的时刻之间。然而，在早于第一反应物具有可纺性的时刻终止聚合反应的情况下， 可以具有附加的老化步骤。老化步骤将在下文中描述。 [0432] 关于防水材料和改性硫的描述与上述描述相同，因此不再赘述。 制备防水材料的方法在反应结束步骤后还可包括组合物掺合步骤。所述组合物参 合步骤表示将改性硫与添加剂混合的步骤。所述添加剂可包含选自稀释剂、补强材料以及 它们的组合中的至少一种。 [0434] [0435] 所述添加剂的类型、含量等具体内容与前述的内容相重复，因此省略其记载。 另外，在关于制备防水材料的方法的阐述中，省略了与对改性硫的描述相重复的 对组分的阐述。 一种根据本发明的再另一实施例的制备防水材料的方法，包括:准备包含100重量 份 的 硫 、1 ~ 3 0 0 重 量 份 的 二 环 戊 二 烯 类 改 性 剂 和 0 . 1 ~ 2 0 0 重 量 份 的 引 发 剂 的 混 合 物 的 准 备 步骤) ;利用超声波对所述混合物进行超声波处理以制备反应物的超声波处理步骤;以及在 超过40°C的温度下使反应物老化以制备包含所制备的改性硫的防腐蚀材料的老化材料。 [0437] [0438] [0439] 的温度下进行。 [0440] 关于所述防水材料和改性硫的描述与上述描述相同，因此不再赘述。 可以通过向反应物施加20kHz~1MHz的超声波来进行超声波处理。 超声波处理步骤可以在反应物温度为120°C以下的条件下进行，或在40°C或更高 另外，在关于制备防水材料的方法的阐述中，省略了与对改性硫的描述相重复的 38PDF Image | Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfur
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Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfurOriginal File Name Searched:
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