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CN 105492381 B 说 明 书 38/47页 在明显的吸热和放热区域。认为由于聚合反应导致的化学变化，显示出不同的物性。因此， 通过上述SEM照片结果和DSC结果，得到了相同的分析结论，确认即使在特定的时间点进行 老化处理，也可以制备出能够使反应继续进行的前体，且在制备例1中，将前体的形成时间 设定在30分钟以进行实验。 [0541] [0542] 环戊二烯以传统组分比例制备改性硫，利用该改性硫制备弯曲强度的测试样品以在相同条 件下测量弯曲强度。 [0543] [0545] [0547] [表1] 在实验例3中，为了比较改性硫粘合剂独特的特征，仅使用改性硫而未混合细骨 料 ，利 用 万 能 试 验 机 ( 英 斯 特 朗 ，型 号 4 4 6 5 ) 在 路 面 条 件 为 1 K N 、速 度 为 0 . 5 m m / 秒 的 条 件 下 进 行弯曲强度测试。 [0551] 当二环戊二烯的含量增加时，这种差异更加明显。 [0552] 了改性硫而未使用例如细骨料等填料，因此实施例和对比例中物性的结果要小于普通改性 硫水泥，这只是在应用相同的制备方法和测量方法的情况下使用相同的改性硫对具有老化 处理和没有老化处理进行的比较结果。 [0553] 加弹性和粘合性并最终导致材料自身强度性质的改善。 [0546] 实验例3:应用老化方法的改性硫粘合剂的弯曲强度结果 为了分析使用老化(作为本发明的一个特征)的方法的性质改善效果，利用硫和二 在实验例3中，样品1的改性硫是只进行聚合反应的改性硫，而样品2的改性硫是对 上述样品1附加进行老化方法后得到的样品。样品2是通过将样品1的改性硫转移至老化容 器中并在未进行搅拌的条件下只是保温2~8小时的条件下使其老化来制备的。 [0544] 二烯类改性剂，所有样品的聚合反应温度都是140°C，且聚合反应在即将在改性硫中形成可 纺性前终止。 样品的组成比例包括以下4种:基于100重量份的硫为1、5、10、20重量份的二环戊 聚合反应的终止时间(可纺性形成时间)是使反应继续进行时改性硫转变成贴胶 的时刻，这表示使反应能够在搅拌下进行间歇式反应而不损伤反应器的反应时间最长。当 使用基于100重量份的硫为1、5、10和20重量份的二环戊二烯时，使反应分别在7小时、5小 时、2小时和1小时后终止。 反应终止时，改性硫的粘度大约为10000cP，这是可以利用强度计测量弯曲强度的 时间点，该时间点以后，会因为改性硫弹性的增加而无法测量。 将反应完毕的改性硫浇筑在一个尺寸为宽5mm、高5mm、长50mm的矩形弯曲强度模 具中，在RT下使其自然冷却和固化，从而制得弯曲强度测试块样品，其物性的测试结果示于 以下的表1和图11。 [0548] [0549] [0550] 二环戊二烯含量(基于100重量份的硫) 1重量份 5重量份 10重量份 20重量份 样品1的弯曲强度(kgf) 1.3 1.7 2 .5 0 .5 样品2的弯曲强度(kgf) 2 .2 5 .4 5 .7 10.5 如图11和表1所示，发现相比于样品1，样品2中的改性硫的弯曲强度明显改善，且 如上所述，由于为了对改性硫自身的性质进行比较，测试块样品的制备中仅使用 如上所述，老化(作为本发明特征)被认为缓慢增加聚合度，由此能够降低脆性，增 45PDF Image | Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfur
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Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfurOriginal File Name Searched:
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